塑料異型材的運(yùn)用十分廣泛，為了更好地滿足不一樣行業(yè)的要求，針對(duì)塑料制品的顏色類型挑選也愈來愈多，在制造中針對(duì)顏色把控也是十分是至關(guān)重要的，一個(gè)小細(xì)節(jié)過失就可以造成成型產(chǎn)品顏色出去多元化，大家先說說運(yùn)用砂槳或塑料母粒等方式上色塑膠制品時(shí)，很有可能發(fā)生顏色轉(zhuǎn)變狀況，進(jìn)而危害產(chǎn)品品質(zhì)緣故，有哪幾個(gè)層面緣故造成？
一、高溫成型時(shí)，基材樹脂氧化降解掉色：當(dāng)塑料異型材成型生產(chǎn)設(shè)備之電熱圈或發(fā)熱板因無法控制而一直處在加溫情況時(shí)，非常容易造成部分溫度過高，促使樹脂在持續(xù)高溫下產(chǎn)生氧化分解，針對(duì)這些熱敏性塑膠，如PVC等，在成型生產(chǎn)加工時(shí)容易發(fā)生這種情況，比較嚴(yán)重時(shí)，將燒糊變黃，乃至發(fā)黑，并隨著很多低分子結(jié)構(gòu)揮發(fā)性有機(jī)物逸出。這類降解包含解聚、無規(guī)斷鏈、側(cè)基和低分子結(jié)構(gòu)物的脫除等反映。
(1)解聚：解聚反映系先在生物大分子未端破裂，,隨后按連鎖加盟原理快速脫除單個(gè)，在匯聚限制溫度以上特別是在非常容易進(jìn)行。
(2)無規(guī)斷鏈(降解)：針對(duì)例如PE等高聚物在高溫成型時(shí)，其碳鏈一切部位都很有可能破裂，相對(duì)分子質(zhì)量快速降低，但單個(gè)成品率非常少，這類反映稱之為無規(guī)斷鏈，有時(shí)候也稱之為降解，高壓聚乙烯斷鏈后建立的氧自由基活力很高，四周又有較多的二級(jí)氫，易產(chǎn)生鏈轉(zhuǎn)移反映，幾乎無單個(gè)造成。
(3)取代基的脫除：聚乙烯、聚醋酸乙烯酯、聚噻吩、聚氟乙烯等遇熱時(shí)，取代基將脫除。
分散HCL對(duì)脫氯化氫有催化反應(yīng),金屬氟化物，如氯化氫與生產(chǎn)設(shè)備功效生成的氯化鐵，推動(dòng)催化反應(yīng)。
塑料異型材在熱處理時(shí)需加百分之幾十的酸吸附劑，如硬脂酸鋇、有機(jī)錫、鉛化學(xué)物質(zhì)等，以增強(qiáng)其可靠性。
運(yùn)用通信電纜線上色市話通迅電纜時(shí)，銅輸電線上異戊橡膠層如平穩(wěn)得不太好，高聚物—銅的頁(yè)面上便會(huì)產(chǎn)生翠綠色的羧酸銅。這種反映促進(jìn)銅蔓延入高聚物中，加快了銅的催化反應(yīng)。
因而，為了更好地減少異戊橡膠的氧化降解速度，常添加酯類化合物或芳丙烯胺抗氧化劑(AH)，停止以上反映，產(chǎn)生不活潑的氧自由基。
(4)氧化降解：高聚物在生產(chǎn)和應(yīng)用時(shí)都需要觸碰空氣中的o2，在加熱時(shí)，加快氧化降解。
異戊橡膠的苛化歸屬于氧自由基鏈?zhǔn)椒磻?yīng)原理，有全自動(dòng)催化反應(yīng)個(gè)人行為，可分成引起、提高、停止三步反映。
氫過氧化基團(tuán)造成的鏈的破裂造成相對(duì)分子質(zhì)量減少，其均裂的主物質(zhì)為醇、醛、酮，最終被氧化成羧酸。羧酸對(duì)金屬氧化反應(yīng)起著重要功效。
